典型曲軸高效專用工具機的合理應用

下面以數控車－車拉、高速外銑、內銑工具機為例，分析它們加工的工藝性。

（1）當曲軸軸頸有沉割槽時，數控內銑工具機不能加工；如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時，數控高速外銑工具機和數控內銑工具機均不能加工，但數控車－車拉工具機能很方便地加工。

（2）當平衡塊側面需要加工時，數控內銑工具機應當為首選工具機，因為內銑刀盤外圓定位、剛性好，尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸；此時不適合用數控車－車拉工具機，因為在曲軸的平衡塊側面需要加工的情況下，采用數控車－車拉工具機加工，平衡塊側面是斷續切削，且曲軸轉速又很高，在這種工況下，崩刀現象比較嚴重。

（3）當曲軸的軸頸無沉割槽且平衡塊側面不需加工時，原則上幾種工具機都能加工。當加工轎車曲軸時，主軸頸采用數控車－車拉工具機，連桿軸頸采用數控高速外銑工具機則應成為最佳高效加工選擇；當加工大型鍛鋼曲軸時，則主軸頸和連桿軸頸均采用數控內銑工具機比較合理。曲軸可以分為體形較大的鍛鋼曲軸和輕量化的轎車曲軸，鍛鋼曲軸軸頸一般無沉割槽，且側面需要加工，余量較大；轎車曲軸一般軸頸有沉割槽，且側面不需要加工。因此可以得出結論：加工鍛鋼曲軸采用數控內銑工具機，加工轎車曲軸主軸頸采用數控車－車拉工具機、連桿軸頸采用數控高速外銑工具機是比較合理的高效加工選擇。

結語

高效專用工具機提供了曲軸加工的整體解決方案，使曲軸加工技術走向高效復合化。但曲軸高效專用工具機也有它的加工局限性，只有合理應用合適的加工工具機，才能發揮出曲軸加工工具機的高效專用性，從而提高工序的加工效率。