臺(tái)灣精密電化學(xué)技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)之說明

使用PECM制程工具電極不會(huì)造成損耗。只要一個(gè)電極可以重覆制造完全相同的產(chǎn)品。

不會(huì)有熱應(yīng)力殘留，不會(huì)產(chǎn)生氧化層，不須要二次加工。

低溫制程，不會(huì)影響材料本質(zhì)。 不會(huì)影響材料本質(zhì)和結(jié)構(gòu)。可以延長(zhǎng)工件壽命。

一般制程的表面粗糙度品質(zhì)Ra ≤ 0,5 μm, 取決于電極制作的表面品質(zhì)。可以作鏡面加工。

高效率加工制程，因材料不同加工速度為 0.1 – 0.8 mm/min。

理想的電極材料為黃銅，但是其它導(dǎo)電材料都是可以作為電極。例如，紅銅，高品質(zhì)的鋼，和石墨等等???。

總而言之，ECM/PECM Technology 總合了EDM和ECM的優(yōu)點(diǎn)，減少由這兩種特殊加工技術(shù)的缺點(diǎn)。更重要的是，使用者必須衡量傳統(tǒng)機(jī)械加工和特殊機(jī)械加工的特點(diǎn)為您生產(chǎn)的產(chǎn)品作最佳的選擇。

制程參數(shù)

電壓—低電壓加工精度高。電解液種類—和工件材料相關(guān)。電解液濃度—和工件材料相關(guān)。

溫度高電解液阻抗將降低。速度—將決定平衡間隙的大小。間隙—影響加工電流大小和加工精度。

ECM/PECM 精密電化學(xué)切削應(yīng)用范圍

依功能分類：

電解開孔，如輪機(jī)翼冷卻孔。電解圓割加工，如曲孔。電解微小孔加工。

精微成型。電解切穿，如深孔或盲孔加工。凹部加工(cavity sinking)。

電解成型 (shaping), 如曲面加工。電解復(fù)印。電解除屑加工，如去毛邊導(dǎo)角??。

精密電化學(xué)加工的應(yīng)用主要以傳統(tǒng)方式不易完成的加工為主，有以下幾個(gè)方向：

內(nèi)齒輪加工。花鍵孔加工。渦輪葉片加工。一體成形輪葉加工。燃料電池極板。

高消耗性模具，如鍛造模, 玻璃模, 壓鑄模等…。精密零配件。精密醫(yī)療器材。精密齒輪。

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