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群基火花機|電火花機|放電機
現在的柏林光學與1952年HerbertKubatz博士的父親當初創建該公司時的普通玻璃批發公司已不可同日而語。產品領域涉及光學關鍵器件、組件、系統、包括棱鏡、透鏡、測量設備及照相機;該公司90 %的產值都是這類高科技產品。半導體行業的領先制造商信賴柏林光學集團高質量的產品,醫療器械與顯示器制造商同樣依賴他們。他們的衛星反光鏡模組甚至應用在先進的一些太空飛行中。
柏林光學集團對技術的重視體現在他們不斷推進技術的發展和拓展新行業市場應用。這使他們的業務不斷成長,過去幾十年間業務已擴展到海外;已在美國、瑞士和中國布局,進一步強化了該公司未來地位。柏林光學集團總部仍位于柏林新克爾恩,超過一半員工在此工作。產品在這里開發并通過復雜的生產工藝鏈生產,這需要極高技術水平。柏林光學集團確保未來員工需求,制定了8 %的培訓名額。
大部分員工在生產和組裝部門工作。金屬加工在整個增值鏈上占有較大比例。“我們工藝鏈的開始是高精度銑削加工與磨削加工,也是后續優化的基礎,以確保大型部件的平面度達到納米級”,光學器件生產技術經理Gregor Hasper介紹說。為達到這樣的高精度,需要加工玻璃、玻璃陶瓷或高性能陶瓷材料的工件,一開始就要達到數微米的高精度。對于100 %一體化生產的玻璃陶瓷結構件,柏林光學集團不僅負責加工,還負責拋光、細調和表面鍍膜。
1990年以來德馬森精機的機床一直是柏林光學集團的機械加工基礎。DMU和DMC系列5軸加工中心、超聲加工機床以及去年購買的DIXI 210。柏林光學集團用該高精度萬能機床進行高精度磨削加工。DIXI機床在瑞士勒洛克勒生產,該機在德馬森精機集團以及全球都是瑞士高精度的代表。空間精度優于35 μm。單憑這一點該系列機床就獨一無二。德馬森精機通過人工刮研導軌接觸面和系統性的方法使定位精度達4 μm。500多小時高精度的人工刮研確保直線導軌的直線度與平面度達4 μm。此外用FEM有限元分析技術優化的龍門結構,3點支撐技術以及GGG60鑄鐵材質,確保該機的高剛性及高穩定性。Gregor Hasper認為關鍵是:“高剛性確保極小的加工振動,因此能最大限度降低下表面缺陷。”如果有缺陷,修復加工成本極其昂貴和耗時,甚至無法修復。
“我們決定購買DIXI 210機床是為了大量的未來項目”,加工技術負責人André Pisch說。1,800 x 2,100 x 1,250 mm的行程意味著該機能加工的圓柱透鏡長度達2,000 mm,這些透鏡再加工成顯示部件。他還介紹到該機的長期穩定性和良好的溫度補償:“對于批量生產來說,DIXI 210的精度保持性和可靠性非常重要,因為我們的加工時間經常達數小時甚至數天。”考慮到材料成本高昂,任何差錯和廢品都意味著資金損失。“我們還有緊張的交貨期約束”,André Pisch補充說。
Gregor Hasper和André Pisch以及機床操作人員對DIXI 210機床性能及加工效果都非常滿意。由于柏林光學集團始終注意未來發展,表示將繼續與德馬森精機緊密合作。“我們的目標當然也包括在這個加工步驟中達到更高精度。因此DIXI技術的進一步發展對我們非常重要”,Gregor Hasper說。為此他非常期待現有機床的繼續改進以滿足新要求或者說讓現在生產中反饋的信息影響到未來的機床產品,并且表示在最初開發階段就希望能更緊密地與開發人員與技術銷售人員合作。柏林光學集團還通過與客戶合作方式確保能及時優化產品設計。
光是一種高科技工具。它在醫療器械、高精度測量領域有先進的應用,在通信領域是可靠信息載體。這些僅僅是柏林光學集團60多年來眾多業務中的三項。該集團公司由多家中型企業組成,他們的專業經驗和1,100多名員工不斷推進光學技術和技術玻璃加工技術的發展。高質量標準需要廣泛的專業生產知識,特別是創新的制造技術。為滿足納米級的最終精度要求,柏林光學集團在生產鏈的初期加工中需要高精度的加工中心,例如德馬森精機的DIXI 210。