丸榮超聲波刀柄及京華超聲波主軸（超聲波主軸、超聲波刀柄）

臺(tái)灣丸榮超聲波刀柄數(shù)控機(jī)床的好拍檔（超音波刀柄）

擁有33年經(jīng)驗(yàn)的刀把專業(yè)大廠-丸榮機(jī)械公司，為突破長(zhǎng)期被德、日等先進(jìn)國(guó)家壟斷的超聲波加工技術(shù)，2013年與財(cái)團(tuán)法人金屬中心合作成功推出用于等硬、脆材料加工的超聲波振動(dòng)輔助加工刀柄，優(yōu)異的品質(zhì)展現(xiàn)臺(tái)灣丸榮堅(jiān)實(shí)的研發(fā)能量。

丸榮機(jī)械創(chuàng)立于1985年，是一專業(yè)生產(chǎn)刀具的制造工廠，主要產(chǎn)品包括鉆頭系列、螺絲攻系列、絞刀系列、端銑刀系列、搪頭系列、面銑系列、切削中心機(jī)零配件、超聲波刀柄系統(tǒng)與周邊配件等。該公司年產(chǎn)近10萬支各類刀桿，并以自有品牌ACROW行銷臺(tái)灣、中國(guó)大陸、德國(guó)、瑞士、日本、美國(guó)、歐洲、澳洲、東南亞、俄羅斯、南非等全球市場(chǎng)。

超聲波刀柄應(yīng)用廣泛，配合制程運(yùn)轉(zhuǎn)

丸榮機(jī)械表示超聲波系指振動(dòng)頻率超過一般音頻的振動(dòng)方式；超聲波加工則是利用高頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在刀具對(duì)工件加工時(shí)提供微震動(dòng)，其主要優(yōu)點(diǎn)包括：增強(qiáng)刀具排屑、提升散熱功能、延長(zhǎng)刀具使用壽命；透過高頻敲擊的動(dòng)能，降低工件的切削抗力，同時(shí)消除工件表面的殘留應(yīng)力；利用高頻位移的特性，適合作為纖維復(fù)材的銑切斷屑，提高復(fù)材壽命；去除工件材料主要依靠磨粒瞬時(shí)局部的沖擊作用，故工件表面的切削應(yīng)力很小，切削熱更小，不會(huì)產(chǎn)生變形及燒傷，表面粗糙度也較低。

臺(tái)灣丸榮指出目前僅德國(guó)和日本將超聲波技術(shù)應(yīng)用于工具機(jī)，但日本刀把價(jià)格偏高，且規(guī)格未必符合臺(tái)灣加工機(jī)臺(tái)的需求，而德制刀把甚至需要更換整部機(jī)臺(tái)才能使用。該公司與金屬中心合作研發(fā)的超聲波刀柄，價(jià)格便宜且不受限于機(jī)臺(tái)問題，不僅可取代各式金屬加工機(jī)，更可廣泛運(yùn)用于各式廠牌數(shù)控機(jī)床，無須改裝即可使用。該公司目前可提供各式超聲波刀柄，其最大優(yōu)勢(shì)是能廣泛應(yīng)用在各式數(shù)控機(jī)床上，且不須任何改裝，可隨插即用，并能配合切削制程設(shè)定，可自動(dòng)換刀，節(jié)省人工換刀時(shí)間。

超聲波刀柄CE認(rèn)證、加工品質(zhì)優(yōu)異

超聲波刀柄符合歐盟健康、安全、環(huán)保等規(guī)定，能有效確保消費(fèi)者的使用安全，已取得歐盟CE認(rèn)證，被廣泛應(yīng)用在智慧型手機(jī)或平板電腦的玻璃觸控螢?zāi)坏雀黝I(lǐng)域加工。該公司并強(qiáng)調(diào)，除非有更高的加工效能或精度要求，不需要訂制特殊刀具，可依加工材料的不同，沿用原有加工刀具即可，例如陶瓷與玻璃加工，使用鉆石磨棒或鉆石刀具，金屬加工用鎢鋼刀或鉆頭，非鐵系的超硬合金則建議采用電著鉆石工具。節(jié)省切削成本與時(shí)間，競(jìng)爭(zhēng)力躍升，與該公司合作的金屬中心研發(fā)團(tuán)隊(duì)表示，超聲波刀柄主要用于硬、脆材料加工，可加工的材料包括玻璃觸控面板、石墨、陶瓷、碳化硅、藍(lán)寶石基板等。加工時(shí)于主軸軸向能產(chǎn)生每秒約2萬次的振動(dòng)，振幅約10μm，其切削能力等同直徑1mm的切削刀具于轉(zhuǎn)速約24萬轉(zhuǎn)的切削效果。因此當(dāng)切削硬脆材料時(shí)，藉由超音波振動(dòng)輔助，切削時(shí)無須高速轉(zhuǎn)速，即可達(dá)到相同的加工品質(zhì)。

超聲波刀柄可提高產(chǎn)能、刀具壽命延長(zhǎng)

金屬中心以目前最夯的智慧型手機(jī)或平板電腦的玻璃觸控螢?zāi)患庸槔赋觯逵沙舨ㄕ駝?dòng)輔助切削，可提高原有產(chǎn)能5倍以上。由于超聲波刀柄高頻振動(dòng)能幫助切屑排除，使削溫度降低、降低切削摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)刀具壽命10倍以上，可節(jié)省使用者的切削成本與時(shí)間，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升。

另以切削藍(lán)寶石為例，傳統(tǒng)加工轉(zhuǎn)速需要6萬轉(zhuǎn)，用超聲波刀柄加工僅需要轉(zhuǎn)速1萬轉(zhuǎn)，即可達(dá)到高精度且耐用的加工品質(zhì)，這項(xiàng)技術(shù)使加工速度增快，制程更縮短一半的時(shí)間，產(chǎn)能效率相對(duì)提高，刀具壽命可延長(zhǎng)三倍，應(yīng)用超音波技術(shù)加工效益之大，可收事半功倍之效。

該公司綜合超聲波刀柄的主要特色如下：使用不銹鋼材質(zhì)，品質(zhì)堅(jiān)固、穩(wěn)定；可與傳統(tǒng)刀具共用，不須采購特殊刀具；采用彈性筒夾，夾持精度達(dá)5mm以內(nèi)；已定位塊方式與主軸連接，無須修改或更換主軸，安裝及調(diào)適容易。可與CNC控制器連線，由CNC藉程式直接控制超音波系統(tǒng)的開關(guān)、掃頻與震幅大小控制；可自動(dòng)換刀與中心出水功能；特別適合深孔鉆孔；精度高，可控制在3 μm偏擺以內(nèi)；可支援一般常見的tape接口；低轉(zhuǎn)速即可進(jìn)行超音波加工。

臺(tái)灣京華超音波主軸（超音波主軸）

臺(tái)灣超音波主軸領(lǐng)航者京華超音波公司，致力發(fā)展新的塑膠熔接技術(shù)及超音波產(chǎn)品應(yīng)用。

京華超音波本次展出與歐美先進(jìn)超音波技術(shù)同步的BT30可換刀式超音波主軸、以及創(chuàng)全球先例的筒夾式自動(dòng)換刀超音波主軸，提供觸控面板、半導(dǎo)體、晶圓等零件之硬脆材料更彈性化的加工需求，引領(lǐng)國(guó)人開創(chuàng)超音波新世代。

京華超音波主軸公司董事長(zhǎng)李清分表示，京華超音波主軸公司從1979年創(chuàng)立以來，即以專業(yè)技術(shù)，制造各種超音波熔接設(shè)備，供應(yīng)世界各國(guó)客戶熔接ABS、PP等塑膠部品，縫制花邊布料、飾品等用途，以自有品牌KING及K-SONIC產(chǎn)品行銷國(guó)內(nèi)外。

其中高達(dá)70％至80％的京華塑膠熔接設(shè)備，在各產(chǎn)業(yè)使用中居冠，讓京華超音波堪稱臺(tái)灣、亞洲地區(qū)最大的超音波設(shè)備專業(yè)制造廠。

該公司累積30多年雄厚的超音波核心技術(shù)及制造能量，近年來因搭上臺(tái)灣面板、太陽能產(chǎn)業(yè)順風(fēng)車，該公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)與工研院、金屬中心、精密機(jī)械研發(fā)中心，以及臺(tái)灣大學(xué)、清華大學(xué)、交通大學(xué)、長(zhǎng)庚大學(xué)等技術(shù)合作，并快速跨入面板、太陽能等高科技產(chǎn)業(yè)，成功推出京華超音波主軸，是硬脆材料及玻璃面板的加工新利器。

京華超音波總經(jīng)理黃壽楠指出，硬脆材料及玻璃面板，透過超音波加工，可減低加工阻力、提高加工效率、改善加工面粗造度、刀具本身因振動(dòng)而不沾黏殘屑，延長(zhǎng)刀具使用壽命、殘留加工應(yīng)力小。

京華超音波主軸轉(zhuǎn)速12,000RPM、最大輸出功率500W、具有超音波自動(dòng)掃頻裝置并隨時(shí)鎖住刀具最佳超音波諧振點(diǎn)加工。

該公司主軸型式包括：BT30自動(dòng)換刀模式（系統(tǒng)記憶16把刀具頻率）、6mm筒夾式自動(dòng)換刀超音波主軸。

而該技術(shù)的開發(fā)成功，讓京華超音波在高端之超音波應(yīng)用上，完全與歐美一流品牌技術(shù)同步，并遙遙領(lǐng)先臺(tái)灣及中國(guó)大陸同業(yè)技術(shù)。

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