自1993年起司普祿科技(SPRUT Technology)開始研發CAM/ MES / MRP/ CAPP軟件產品。然而,我們在軟件業務的旅程實際上始于1986年。多年來我們已經深入了解軟件,并將知識運用到研發當中。
當建立工件的加工技術時, SprutCAM會考慮到工具機的機構運動系統。其結果是可以產生對各種配置的機器的控制程序,以考慮到機器的某些特定功能計算出無須進一步的修改的刀具運動路徑;
如果已經建立與工具機相仿的3D模擬機構時,沒有必要考慮到機械單元的相互運動,則不用為各單元間的相對位置做詳細描述即可為抽像的機器來計算刀具路徑。
在建立程序的設計指令過程中不僅是考慮到主要主軸的狀態,也考量到其他附加的機構,例如交換床臺,背部提升, 旋轉軸煞車等...
在運動機構系統包括不同的配備,可以同時以手動和程序來控制。
不同類型的工具可可設定成工具庫或局部性的工具箱,其可以與相對應的機器做關聯性連結。可以使用制造商的工具庫或自定成形刀具,工程技師也可以根據其特征進行分組。
依據所選擇的機器設備,系統會交互式的顯示相對應的加工類型,從而可以在指定的設備上執行。內定的工程操作參數也會被載入到所選擇的設備。
SprutCAM包括一個強大加工模擬的模塊,允許模擬任何工具機的加工過程,在運動機構和實體模型的基礎上,預先生成的處理加工模擬的可能性,允許使用者依據切削強度,刀具壽命,設備間的安全標準進行最佳化處理的技術。在模擬過程中,使用者在視覺上檢查的工件加工考慮到機器的所有機構及附屬設備的運動全過程。此外,該系統會在偵測到干涉碰撞或不允許切削處, 自動標記其程序單節的范圍。 SprutCAM提供一系列的3D模擬機器檔案,特別是全部類型的屬加工機械設備(machines and robots)。
加工模擬的模塊包含以下特點:
復合多軸的模型切削會考量到所有機構間的相互運動;
逼真的實體切削模擬;
加工后的模型具有很高的真實性, 可以控制加工質量和檢測任何可能的缺陷;
模型上為加工及過切區域的視覺化控制;
模擬后的已切削工件與原始模型的差異比對;
殘料顯示量的控制;
在模擬過程中可以調整為刀具半徑及刀具長度補正后的模式.;
當計算刀具路徑時是直接機器的制動軸來產生命令的,根據它的運動機構 在控制程序產生的過程中,可以避免后處理程序的坐標額外且復雜的重新運算,內建的后處理編輯器可讓技術人員獨立地設定任何NC系統的程序;同時以計算機語言輔助和固定模塊化的機制下提供了靈活性和效率的可行性。由于有善的使用者介慢界面和交互式的求助使后處理編輯器產程序的任務變得容易解決。針對最多樣化類型的機械加工設備和數控系統, SprutCAM提供一套包括完整的大型數據庫的后處理產生器;