世豐螺絲攜老黑手?jǐn)?shù)位轉(zhuǎn)型根留臺(tái)灣
世豐螺絲攜老黑手?jǐn)?shù)位轉(zhuǎn)型根留臺(tái)灣(世豐螺絲)
隆轟隆隆的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲中夾雜金屬彼此碰撞的清脆聲,就像織毛線一樣一綑綑緩緩旋轉(zhuǎn)的金屬線材,被抽進(jìn)綠色機(jī)臺(tái)里再吐出一顆顆已打好頭型、長(zhǎng)度從兩公分到三十公分的螺絲,叮叮當(dāng)當(dāng)落入下方的鐵籃里。在被養(yǎng)殖魚場(chǎng)、眾多小型鐵皮鐵工廠包圍的鄉(xiāng)間,我們看見臺(tái)灣螺絲界智慧工廠跑最快的廠商:世豐螺絲
小檔案:世豐螺絲成立一九七三年、董事長(zhǎng)陳得麟、總經(jīng)理陳駿彥、主要產(chǎn)品建筑內(nèi)裝及家具用螺絲、臺(tái)灣第一大烤漆螺絲廠。
二零一五年臺(tái)灣最大的烤漆螺絲廠世豐螺絲擴(kuò)建位于高雄彌陀的工廠,廠房外表不起眼,但世豐螺絲卻憑借這個(gè)鐵皮屋下的智慧工廠拚出同業(yè)兩倍的獲利力。世豐螺絲總經(jīng)理,也是第三代接班的陳駿彥說:一開始我們也不知道自己在做什么智慧工業(yè)或智慧工廠,只知道要做信息化,要好好管理,世豐螺絲的改變,始于一場(chǎng)危機(jī)。
六年多前陳駿彥接下父親的棒子升任總經(jīng)理,但就在當(dāng)年因美國(guó)貿(mào)易商和全球最大家具建材零售商家得寶在物流的配合不順,原本高峰時(shí)可占世豐螺絲六成營(yíng)收的家得寶,預(yù)告世豐二零一三年訂單到期后將不再續(xù)約。為了彌補(bǔ)營(yíng)收大洞,世豐螺絲新手總經(jīng)理陳駿彥立刻開始全球跑透透找客戶,嚴(yán)峻的管理挑戰(zhàn)也伴隨而來。
原來世豐螺絲供應(yīng)家得寶只有二十四種品項(xiàng),工廠只要大批量的生產(chǎn)就過關(guān),但一下涌進(jìn)一百二十個(gè)客戶的上萬種品項(xiàng),所有流程只能用混亂兩字來形容。在家得寶離開后,二零一四年世豐螺絲的營(yíng)收雖僅較前一年下降百分之十,但凈利卻減少四成。
過去的世豐螺絲生產(chǎn)進(jìn)度看師傅心情
世豐螺絲產(chǎn)品主要用在建筑內(nèi)裝或家具,是高度客制化的產(chǎn)品,你我家中各色和家具搭配的螺絲,都可能來自世豐螺絲。陳駿彥從環(huán)繞會(huì)議室的展示架上,隨意挑了幾支螺絲,每支螺絲的頭型都不同,有圓弧、平面,連螺絲上的螺紋距離也不同。即使同一客戶同一尺寸的螺絲,為配合建材和家具,也要烤上不同顏色。
世豐螺絲陳駿彥很無奈的說:我發(fā)現(xiàn)我們員工不太能掌控這么復(fù)雜的狀況,那段時(shí)間世豐螺絲工廠常做不出客戶要的產(chǎn)品,反而不斷去鞠躬道歉。再這樣下去,我跑更多客戶回來也沒用。他發(fā)現(xiàn)工廠的師傅拿到工單后,會(huì)照自己的習(xí)慣從好做的開始做,隨意生產(chǎn)的結(jié)果讓很多即使不急的訂單,最后竟都變成特急、特特急、特特特急。
世豐螺絲陳駿彥說:?jiǎn)栴}在于師傅先做的,常常都不是我趕的啊!這形成惡性循環(huán)前制程將產(chǎn)品交給后制程的時(shí)間永遠(yuǎn)都不對(duì),排船期的船務(wù)為了配合客戶的船期與交期,就會(huì)跟后制程說某客戶訂單是特急,請(qǐng)他們插單。當(dāng)世豐螺絲所有訂單都變成特急時(shí)整個(gè)流程變得失控,不是依照客戶真正的需求而來,痛定思痛后唯一能改的就是用系統(tǒng),把他們框住。
若不計(jì)世豐螺絲在二零一一年就導(dǎo)入只有臺(tái)積電、鴻海等大廠才舍得花錢的外商企業(yè)資源規(guī)畫系統(tǒng)。去年世豐螺絲甫投入自動(dòng)排程系統(tǒng)及初期的制造執(zhí)行系統(tǒng)金額,就相當(dāng)前一年凈利的五分之一。但陳駿彥遭遇的阻力不在于金錢,而是來自現(xiàn)場(chǎng)的黑手師傅。
現(xiàn)在世豐螺絲計(jì)算機(jī)控管上萬品項(xiàng)
因?yàn)橘I來的系統(tǒng)是空的,必須要鍵入各種參數(shù),才能讓系統(tǒng)知道世豐螺絲在排程上的需求及邏輯,這必須要靠師傅們將經(jīng)驗(yàn)傳授給計(jì)算機(jī)。例如生產(chǎn)線上有四種形態(tài)的機(jī)臺(tái),各自能承做的螺絲種類有限制,老師傅不只要告訴計(jì)算機(jī),不同機(jī)臺(tái)適合生產(chǎn)的尺寸、頭型、標(biāo)識(shí)等關(guān)鍵信息,還有很多只有老師傅才知道的眉角,如某一種頭型的螺絲在排程時(shí)不能太趕,否則速度過快會(huì)容易壞。輸入的資料越詳細(xì),系統(tǒng)做出的排程也會(huì)越準(zhǔn)。
但一開始世豐螺絲的師傅們非常抗拒,覺得計(jì)算機(jī)要搶走他們的工作,只愿意提供一點(diǎn)信息給計(jì)算機(jī),然后對(duì)陳駿彥抱怨:你看,計(jì)算機(jī)排出來都是錯(cuò)的。陳駿彥只能不斷跟師傅保證,計(jì)算機(jī)是在減輕他們的工作負(fù)擔(dān)。師傅反而可升級(jí)專心做質(zhì)量檢測(cè),并成為這群機(jī)臺(tái)的管理者。一來一往他要說服師傅們,他們并不是被計(jì)算機(jī)制約而是計(jì)算機(jī)聽命于他們。這場(chǎng)革命后讓世豐螺絲可以有條不紊的管理上萬種品項(xiàng)的生產(chǎn),還有效降低浪費(fèi)。
世豐螺絲耗材大減凈利沖五年新高
為了串聯(lián)生產(chǎn)世豐螺絲在一百五十部機(jī)臺(tái)里都加裝傳感器及計(jì)算機(jī)。過去當(dāng)客戶下單后因?yàn)閯?dòng)輒百萬支的量難以計(jì)算,世豐螺絲都為預(yù)防耗損,會(huì)再多加百分之五的重量去生產(chǎn)。每一次都得等到包裝完,才發(fā)現(xiàn)多生產(chǎn)了上萬支螺絲。光是二零一五年,世豐螺絲就有高達(dá)一千二百萬支螺絲被當(dāng)成廢料銷毀。
而且以前都是每做完一批就由師傅手寫,交給助理輸入到計(jì)算機(jī)里,但是因?yàn)榭椭苹斐捎唵瘟看螅以絹碓綇?fù)雜。世豐螺絲發(fā)言人王新元說:一下是重量輸入錯(cuò),一下是訂單號(hào)碼輸入錯(cuò),出錯(cuò)的機(jī)率超高。現(xiàn)在世豐螺絲的機(jī)臺(tái)傳感器精準(zhǔn)計(jì)算生產(chǎn)的螺絲數(shù)量,才導(dǎo)入半年就有好的趨勢(shì),去年世豐螺絲銷毀的螺絲數(shù)量已減少了三分之一。去年有了一點(diǎn)初步成效的世豐螺絲獲利創(chuàng)近五年新高,凈利率是螺絲大廠春雨的兩倍。現(xiàn)在世豐螺絲還進(jìn)一步將上萬個(gè)生產(chǎn)模具的資料建檔,以預(yù)測(cè)模具什么時(shí)候會(huì)壞。
跟多數(shù)制造商相同,過去世豐螺絲無法知道每個(gè)模具的壽命還剩多少,常是師傅看到生產(chǎn)出來的螺絲質(zhì)量不對(duì)了,才停機(jī)換模。而年輕師傅為了避免出錯(cuò)多直接訂制全新的模具,這都是成本。現(xiàn)在世豐螺絲把每一個(gè)模具的壽命值搜集后,未來系統(tǒng)就能聰明做到模具和訂單的匹配,如某筆訂單只要二十萬支,就指定某個(gè)模具剛好剩二十萬支壽命的模具來生產(chǎn),更進(jìn)一步精準(zhǔn)管理。
董事長(zhǎng)陳得麟:讓世豐螺絲根留臺(tái)灣
世豐螺絲這一系列的變革起于危機(jī),但背后還有一個(gè)父親的夢(mèng)想:讓世豐螺絲根留臺(tái)灣。陳駿彥剛接班就得不斷砸錢建置系統(tǒng),寡言有些古意的父親、世豐螺絲董事長(zhǎng)陳得麟?yún)s沒有說過什么,放手讓兒子做。
因?yàn)殛惖明肭宄浀茫?dāng)年許多扣件廠都為了尋找更低的生產(chǎn)成本而移到大陸,甚至曾有周邊幾間小的鐵皮屋工廠,希望世豐螺絲能帶著他們一起到大陸時(shí),他卻反向堅(jiān)持留在臺(tái)灣的原因:他說若他的客戶,如德國(guó)手工具大廠能在工資高于臺(tái)灣數(shù)倍的地方制造,臺(tái)灣為何不能脫離逐成本而居的命運(yùn)呢?世豐螺絲這一家新制造先鋒用自身的行動(dòng)證明了:決定命運(yùn)的不是我們的遭遇,而是我們?nèi)绾螌?duì)待遭遇。
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