平面磨床主機座、工作臺、滑座、立柱及磨床機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵,立柱鑄件體采雙層璧設計,經由有限元素分析與計算,達到剛性倍增與質量的工程需求,每件均經過內應力消除處理,確保長久不變形,并具極佳的抗彎及抗扭應力,更能確保各鑄件體的穩定性。
平面磨床工作臺采全支撐雙V硬軌結構,搭配Turcite –B與手工鏟刮,保證工作臺在負荷的情況下,整條導軌與機床面接觸,減低阻尼系數,確保工作臺之平穩運行與研削精度。
前后,上下采用線性導軌,滾珠螺桿
前后及上下采用進口精密重載線性導軌,確保運行順暢及良好的響應精度。同時配以C3級精密滾珠螺桿,三菱AC伺服馬達驅動,剛性高,反映靈敏,定位精度高,最小進刀精度可以達到0.001mm以內。
平面磨床主軸乃機床的心臟,主軸的精度,是一臺機床質量的標志,本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發與制作,擁有多項專利技術,并制定嚴格之工藝流程,從外管之原料開始,選用著名廠商高質量及高精密的精選特殊材料,經過嚴格的熱處理工藝和精密加工,確保主軸在零件上能獲得高質量的保證,組裝則在母公司的溫控及無塵車間, 采用專用特殊設備,正因在這樣嚴格的條件下,使每一支主軸精度高,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務而不產生問題。
本機臺并采用法蘭式主軸之設計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承與動平衡后,直接安裝于機頭座上,更加強頭部之強度,保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
平面磨床采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統,控制線路比一般傳統線路少,易于維護、修改與監測。
最新型的8吋LCD彩色觸控屏,軟鍵式面板,各項研磨條件設定一目了然,觸控屏設置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學易懂,無需經過專業的培訓,必要時,可在工作中插入參數,其參數以快閃存儲器(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失資料的問題。
控制系統會存儲記憶最后一次的循環研磨記錄,操作者下次操作時,只要按下開始循環按鈕,即可重復先前的加工, 使生產效率大大提升。
稀油潤滑工作臺主機座滑動導軌,采用不間斷強制潤滑,保證導軌間潤滑充分,減少磨損,提高使用壽命,廢油回收過濾再循環潤滑,不僅環保,也節省潤滑油之不必要支出。稀油潤滑系統配有自我檢測功能,當油罐內液位降低到設定位置時,液位開關發出警報。
油脂潤滑線軌和滾珠絲桿,保證重載時的潤滑可靠,且油脂潤滑結構簡單,維護可靠,經濟性也較好。
機臺采用全罩式外罩鈑金,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。
平面磨床強電箱內所有控制單元均獨立分開設計,零組件排列整齊,容易保養和維護。
獨立控制箱和人性化設計之控制面板,提供操作者舒適且方便之操作。
配備油冷卻系統之液壓油箱
獨立設計之液壓油箱于機器分離放置,即可加快散熱,又防止熱量影響引起鑄件變形,油箱之比例閥可精確控制工作臺之速度,油箱加配油冷機,先行循環冷卻回油之溫度, 保持機器研磨之精度 。
平面磨床工作冷卻研磨液將先經過磁性過濾器之滾輪式磁鐵 (先行將鐵屑與研磨水分離) 后再在大水箱內沉淀,沉淀后之干凈研磨液,將再被用以循環冷卻工作物和清潔砂輪屑。
需要時,可以增配紙帶過濾機(0.02mm),進一步提高研磨液過濾精度。