渦輪盤放電切割及成型加工技術方案（渦輪盤放電加工）

主旨：關于發動機渦輪盤放電切割及成型加工技術方案

內容：提供關于渦輪盤切割及成型放電的基本理論

一、慢走絲線切割加工部分（渦輪盤慢走絲線切割加工）

01：慢走絲線切割工作臺安裝過渡板，過渡板上安裝Erowa\3R卡座；為保證工件重復定位之精準度，建議使用8鋼珠氣動式卡座；

02：將工件渦輪盤垂直放置，慢走絲線切割萬力水平放置，線切割萬力固定渦輪盤；

03：線切割萬力向下面安裝Erowa\3R定位片及拉釘；

注：線切割萬力標準為Erowa\3R定位片的安裝孔，故需要對線切割萬力作修改；

04：用過預調工作臺，校驗渦輪盤上部基準面，達到工件垂直狀態；

05：編輯4組加工程序（如是等分割，則只需要一組程序）

06：將工件（含工件、線切割萬力、定位片、拉釘）固定在卡座上；

07：執行工件第一部分切割加工（即工件渦輪盤杉樹槽的四份之一）

注：割一修二狀況下光潔度Ra0.3（割一修三狀況下Ra0.2），上中下三點位置偏移量0.003mm以內，槽對槽跳步精度±0.005mm以內；

08：待第一程序執行完畢后，松開Erowa\3R卡座，用******清理卡座表面、拉釘、定位片，將工件渦輪盤旋轉90°后再次裝夾，工件裝夾重復定位精度0.002mm；

09：執行工件第二部分切割加工，以此類推完成作業；

注：該加工方案不足之處在于切割位置至線切割下機頭距離偏遠，這樣的切割狀況會影響到切割的效率；

二、放電成型加工部分（渦輪盤放電加工）

01：放電機具第四軸（C軸）聯動能力及Erowa\3R卡座裝置；

02：加工電極設備安裝Erowa\3R卡座裝置；

03：因放電機制造商無制作該類型電極之設備，電極裝置（包含電極、電極座、定位片、拉釘）需由測試方提供；

03：工件渦輪盤放置于放電機工作臺面，通過渦輪盤上基準面校正垂直度；

04：通過Erowa\3R探棒及放電機自動尋心功能尋找渦輪盤中心點；

05：電極（包含電極、電極座、定位片、拉釘）固定于放電機C軸下部之Erowa\3R卡座，因加工電極的設備也有Erowa\3R卡座，定位精度0.002mm，故無需校正電極；

06：程序編輯；

07：執行工件第一部分放電加工，使用Z\X軸同動功能放電至設備位置；

08：執行工件第二部分放電加工，使用C軸及原路徑回退功能作圓弧放電，完成作業；

注：可實現放電加工表面光潔度Ra0.5-Ra0.5，精度±0.02mm

方案提供方：群基精密工業（蘇州）有限公司、

方案聯系人：陳偉 13606135342

設備可測試狀況：目前慢走絲線切割及四軸放電機均可執行試加工；

測試設備說明：沙迪克慢走絲ALN400Q、群基放電機LV4

試加工地點：蘇州市

測試方需要提供物品：電極、工件（渦輪盤） 、線切割萬力或簡易式夾具、Erowa\3R卡座過渡板；3R卡座、拉釘、定位片、電極座 可由設備制造商提供支持；

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