<abbr id="6wu0m"></abbr> 
德馬吉森精機股份有限公司于日前舉辦開放參觀日，現場除了對機臺高質量、高精度與整機設計引發熱烈討論之外，所搭配機臺的TNC控制器更是一大吸睛亮點。德馬吉森精機展出的3臺DMU系列的五軸銑削加工中心機都搭配海德漢19吋TNC 640或iTNC 530控制器，展現德國品牌五軸加工技術無論在設計與實務應用都秉持著高精度的概念！海德漢TNC控制器淺顯易懂的對話式程序編程與內建的高分辨率圖形模擬功能，甚至能在同一個程序編程中進行銑削與車削作業，不僅可以顯著減少加工空間與時間的浪費，更可滿足五軸加工中心機優異的生產效率。
除了機臺動態展示之外，海德漢也于現場展示智慧量測利器： 刀長刀半徑量測TT與工件接觸式探針TS。使用海德漢TNC選配的旋轉中心點自動校正，搭配海德漢智能型接觸式探針和標準校正球，可以輕松地進行自動量測；控制器會于量測終了時計算最佳并最符合當前實際旋轉中心點的位置并寫入至運動模型表中。使用者可以藉由豐富圖文引導的對話式編程指定量測軸、量測次數等參數，也可以儲存多組量測結果并加以存取。若搭配海德漢空間量測，則可額外補償角度位置誤差并自動寫入至相對應的參數中，進而再次提升精度。最終可匯出量測歷程及結果至特定文字檔保存或加以分析處理。
海德漢在研討會”TNC物聯網及智慧切削解決方案”中也提到為了滿足小批量多樣生產的必要條件，工廠必須達到全數位化的生產資料及工廠訊息、最少訊息往復來回傳遞時間以及有效率的制造，而這些目標只要透過海德漢TNC智聯制造解決方案就能確保彈性生產中高效率的數據管理。透過TNC控制器與PC連線與溝通的軟件套件Remo Tool SDK并搭配海德漢DNC(選配#18)，可實現客戶端-服務器的機器資料存取應用，透過海德漢工廠監控軟件 State Monitor除了可以快速瀏覽現場機器狀態，也能檢視不同時段與不同機器間的狀態。使用者可藉由遠端桌面管理員直接使用公司計算機和服務器的系統軟件資源。
海德漢也自信得指出，TNC的智慧切削功能為業界首屈一指，透過TNC控制器內建的高速高精功能Cycle 32和動態精確解決方案選配功能，能相當有效地同時滿足高表面質量、高加工精度以及節省加工時間。
海德漢全新推出TNC 620與TNC 640，除保留使用者親和直覺式操作典型特色外，時尚典雅的觸控式熒幕更為使用者喜愛。就像使用智能型手機一樣簡單！只需要用手指在熒幕上輕觸，即能點選各式功能且直接將模擬圖型放大縮小。
透過海德漢TNC智聯制造解決方案，使用者可實現制造過程中一致性數位訂單管理。只需要使用遠端桌面管理員安全地傳送與開啟公司中所有的數據和訊息，已達到節省流程及往復來回時間的效果。例如：使用者可以直接從TNC控制器開啟CAD／CAM所需要用到的檔案，它甚至也能向與生產過程有關的使用者發送象是在工廠修改后的切削和進給數據這類反饋訊息。海德漢DNC界面使TNC控制器能連接到公司計劃部門與生產活動控制系統，例如：自動發送有關生產過程反饋訊息。這提高了小批量制造的透明度，同時也支援及時訂單管理。
全新PC軟件StateMonitor提供一個能讓使用者輕松在生產過程中讀取機臺數據的整合界面。使用者可于第一時間直接判定機器停機原因，有助于維護人員快速有效率地排除異常狀況。
延伸第二熒幕讓使用者能同時掌握機臺加工狀況與訂單管理流程，控制器可在第二臺熒幕上開啟PDF、3D或DXF 圖檔、DOC文件或遠端桌面管理員，如此一來，使用者可一目了然地有效掌握控制熒幕上加工作業及所有相關工作信息，提升整體作業效率。
不僅如此，在動態效率與動態精確的功能中，TNC也有新的特色功能。
動態效率中的適應性進給控制能藉由辨認主軸的負載，防止刀具和零件的損壞。補償刀具中心因加速度所造成位置誤差的功能和主動式顫振抑制的組合能滿足使用者同時對精度與速度的高要求。CTC與AVD的組合在高進給速率下提供優異的表面質量與輪廓精度。
