對于所謂的五軸加工中心一般市場上會有兩個概念;
其種一款是3+2的五軸加工中心機,另一種是可實現五個軸聯動加工的機床;
以下我們來對這兩款機型作一個簡單的分析;
3+2加工與5軸聯動加工適用的行業對象不同,5軸聯動加工適合曲面加工,3+2定位加工適合于平面加工。
加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。減少夾具的使用數量。
加工中省去許多特殊刀具,從而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。
相比3+2定位,其主軸剛性差。相比3軸機床,加工精度誤差大。
有些情況不宜采用五軸方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何傾斜角的工況下都不能避免振動。
可以使用更短的,剛性更高的切削刀具;刀具移動距離更短,程序代碼更少。
刀具可以與表面形成一定的角度,主軸頭可以伸得更低,離工件更近。
3+2定位加工通常被認為是設置一個對主軸的常量角度。
復雜工件可能要求許多個傾斜視圖以覆蓋整個工件,但這樣會導致刀具路徑重疊,從而增加加工時間。